表面加工-镭雕-产业园区

表面加工-镭雕

所属地区：信息补充中发布日期：2025年07月01日

表面加工-镭雕一、镭雕（Radium vulture）的概念镭雕即激光雕刻，是一种利用高能激光束在材料表面进行刻蚀的技术。这种技术可以用于多种材料，包括金属、塑料、木材、玻璃和某些类型的有色金属。激光雕刻的精确度高，速度快，可制作出细致且持久的效果。二、镭雕的加工原理1. 激光产生：首先，通过激光器产生一束高度集中的光束。这个光束可能是连续的，也可能是脉冲的，具体取决于加工的要求和激光器的类型。2. 光束聚焦：激光束通过一系列的光学元件（如透镜和反射镜）进行引导和聚焦，以便在材料表面形成一个非常小的光斑。这个光斑的大小决定了雕刻的精细程度。3. 材料加工：当聚焦的激光束照射到材料表面时，激光的能量在极短的时间内被材料吸收，导致材料温度迅速升高。这种高温可以导致材料发生以下几种物理或化学变化：（1）- 蒸发：对于易挥发材料，激光能量可以使材料瞬间蒸发，形成气态。（2） - 熔化与凝固：对于熔点较高的材料，激光能量可以使材料表面熔化，随后快速凝固，形成标记或图案。（3）- 化学反应：在某些情况下，激光能量可以引发材料表面的化学反应，如颜色变化或表面结构改变。4. 控制移动：为了在材料表面形成特定的图案或文字，通常需要通过控制系统来控制激光束的移动。这个系统可以是计算机控制的，根据设计图样精确地移动激光束，从而在材料表面“绘制”出所需的图案。三、什么是镭雕机所谓镭雕机，就是利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字！所以又称为激光打标机、激光雕刻机。四、案例分析镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，有很多的产品有用过，简单一点的讲是这样的：比如说要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了！因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办！五、工作方式镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。1.点阵雕刻―酷似高清晰度的点阵打印；激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字；其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。2.矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作！六、性能一台镭雕机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。雕刻速度是指激光头移动的速度，通常用IPS（英吋/秒）来表示；高速度带来高的生产效率；速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节；小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻；大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是最佳选择；通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。七、适用材料“光联”镭雕机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。八、安全防护①危害1.镭射伤害；眼睛可见光和近红外线最注意皮肤某些特殊紫外波长有致癌作用2.化学伤害有毒粒子或气体3.电气伤害激光电源之高压电或高电流.②安全等级I级：没有危险性的激光及激光系统0.4mW以下II级：低强度可见光激光系统0.4mW~1mWIII级：中强度镭射光及系统.IIIa：不致对未保护之眼睛造成伤害，但聚焦后会1.0mW~5mWIIIb：不致产生有危险之扩散反应者 5.0mW~500mWV级：高功率镭射及系统造成扩散反射的伤害者500mW以上.③防护内容1.避光用眼睛直视镭射光2.加警示标志3.经允许不得使用，只许有经验人员操作4.光束路经尽量关闭，以防镭射光外泄5.戴适合的防护镜6.身体避免进入光束和反射区域7.工作物件旁移开不必要之反光物8.加工物件旁作适光遮掩9.镭射整体尽量避免架设好人眼力度10.注意镭射加械环境之通风或排气状况(作业时务必佩戴口罩) )11.电源供给器多为高压,极可能造成高压触电.九、镭雕的步骤通常包括：设计：首先，需要设计出想要雕刻的图案或文字，并使用专业软件将其转换为激光雕刻机可以识别的格式。定位：将材料放置在激光雕刻机的正确位置，并确保其稳定，以便进行精确雕刻。雕刻：启动激光雕刻机，根据设计好的图案或文字进行雕刻。激光束会根据指令在材料表面进行刻蚀，形成所需的图案或文字。后处理：雕刻完成后，可能需要对材料进行清洗或其他后处理步骤，以确保雕刻效果达到预期。镭雕的应用非常广泛，包括但不限于：标识制作：如公司标志、产品标签等。个人化定制：如个性化礼品、纪念品等。工艺品制作：如木雕、石雕等。电子行业：如电路板雕刻、精细零件加工等。由于激光雕刻具有高精度和持久性的特点，它已成为许多行业中的关键技术之一。

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