双色注塑的概念及优缺点-产业园区

双色注塑的概念及优缺点

所属地区：信息补充中发布日期：2025年07月01日

一、双色注塑简介
1.1 双色注塑的概念
双色注塑（2K molding 或 two shot molding）是指在一次注塑成型的加工过程中把两种塑料（或两种不同颜色的塑料）成型成一体的工艺。
在本文中，第一种注射材料称为基材材料，第二种注射材料称为覆盖材料。
双色注塑模具最常见的形式是两个相同动模要对应两个不同的定模型腔。
在第一次基材材料注射后先开，然后动模利用注射机可旋转结构旋转180°，再合模并采用与第一次注射不同色的原料或不同原料（覆盖材料）进行第二次注射。
第二次开模后，已完成两次注射的凸模进行脱模动作。
第一次基材材料注射和第二次覆盖材料注射是同时进行的，要求注射机上有两个注射喷嘴，分别注射不同颜色或不同的基材和覆盖材料。
1.2 双色注塑与嵌件注塑的区别
双色注塑与嵌件注塑（或包胶注塑）的区别在于：
1）嵌件注塑使用普通的注塑机器，产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。
所以，嵌件注塑通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。
双色注塑是在双色专用注塑机一次性同时注塑成型两种塑料。
两种塑料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。所以双色注塑通常由一套模具完成，并且需要专门的双色注塑机。
2）双色注塑的整个过程中塑料都是处于熔融状态，没有冷却收缩，这意味基材材料与覆盖材料之间有机会形成牢固的化学链接，强度高，同时减小毛边发生的风险。
3）相对于嵌件注塑，双色注塑不需要嵌件的放入过程，成型周期更短，更有效率，同时质量也更高。
二、双色注塑的优缺点
2.1 双色注塑的优点
1）增加产品设计灵活性双色注塑可以把多种功能集成一个塑料件上，例如柔感表面、人体工学设计、双色外观、品牌标识、特性改进、减噪、减震、防水和防撞等，可以节省设计空间和减少零部件数量等。
2）减少工程数以降低成本一次注塑成型过程可以完成多功能的塑胶件，减少二次加工。
3）不同塑料通过化学链接集成于一体，质量更高，强度更好。
2.2 双色注塑的缺点或限制性
1）需考虑两种塑料间的兼容性因不同塑料，其化学性质不同，其兼容性将直接影响结合面之结合强度和结合效果，并非所有的塑料之间都具有很好的兼容性。
2）塑料之收缩率差异要小差异过大将影响结合面结合强度，并可能造成产品的翘曲。
3）成品形状不宜太复杂

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