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• 金属型铸造

  金属型铸造 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。金属型铸造所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。 优点与不足 金属型铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。 （1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著提高； （2）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定; （3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%； （4）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%； 此外，金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如： (1) 金属型制造成本高； (2) 金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件浇不足、开裂或铸铁件白口等缺陷; (3) 金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。 因此，在决定采用金属型铸造时，必须综合考虑下列各因素：铸件形状和重量大小必须合适；要有足够的批量；完成生产任务的期限许可。 成型特点 金属型和砂型，在性能上有显著的区别，如砂型有透气性，而金属型则没有；砂型的导热性差，金属型的导热性很好，砂型有退让性，而金属型没有等。金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律。 型腔内气体状态变化对铸件成型的影响：金属在充填时，型腔内的气体必须迅速排出，但金属又无透气性，只要对工艺稍加疏忽，就会给铸件的质量带来不良影响。 铸件凝固过程中热交换的特点：金属液一旦进入型腔，就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量，进行凝固并产生收缩，而型壁在获得热量，升高温度的同时产生膨胀，结果在铸件与型壁之间形成了“间隙”。在“铸件一间隙一金属型”系统未到达同一温度之前，可以把铸件视为在“间隙”中冷却，而金属型壁则通过“间隙”被加热。 金属型阻碍收缩对铸件的影响：金属型或金属型芯，在铸件凝固过程中无退让性，阻碍铸件收缩，这是它的又一特点 。 铸造工艺 金属型的预热 未预热的金属型不能进行浇注。这是因为金属型导热性好，液体金属冷却快，流动性剧烈降低，容易使铸件出现冷隔、浇不足夹杂、气孔等缺陷。未预热的金属型在浇注时，铸型，将受到强烈的热击，应力倍增，使其极易破坏。因此，金属型在开始工作前，应该先预热，适宜的预热温度（即工作温度），随合金的种类、铸件结构和大小而定，一般通过试验确定。一般情况下，金属型的预热温度不低于150°C。 金属型的预热方法有： （1）用喷灯或煤气火焰预热；（2）采用电阻加热器；（3）采用烘箱加热，其优点是温度均匀，但只适用于小件的金属型；（4）先将金属型放在炉上烘烤，然后浇注液体金属将金属型烫热。这种方法，只适用于小型铸型，因它要浪费一些金属液，也会降低铸型寿命。 金属型的浇注 金属型的浇注温度，一般比砂型铸造时高。可根据合金种类、如化学成分、铸件大小和壁厚，通过试验确定。下表中数据可供参考。 各种合金的浇注温度 合金种类 浇注温度℃ 合金种类 浇注温度℃ 铝锡合金 350～450 黄铜 900～950 锌合金 450～480 锡青铜 1100～1150 铝合金 680～740 铝青铜 1150～1300 镁合金715～740 铸铁 1300～1370 由于金属型的激冷和不透气，浇注速度应做到先慢，后快，再慢。在浇注过程中应尽量保证液流平稳。 出型和抽芯时间 如果金属型芯在铸件中停留的时间愈长，由于铸件收缩产生的抱紧型芯的力就愈大，因此需要的抽芯力也愈大。金属型芯在镜件中最适宜的停留时间，是当铸件冷却到塑性变形温度范围，并有足够的强度时，这时是抽芯最好的时机。铸件在金属型中停留的时间过长，型壁温度升高，需要更多的冷却时间，也会降低金属型的生产率。 最合适的拔芯与铸件出型时间，一般用试验方法确定。 工作温度的调节 要保证金属型铸件的质量稳定，生产正常，首先要使金属型在生产过程中温度变化恒定。所以每浇一次，就需要将金属型打开，停放一段时间，待冷至规定温度时再浇。如靠自然冷却，需要时间较长，会降低生产率，因此常用强制冷却的方法。冷却的方式一般有以下几种： （1）风冷：即在金属型外围吹风冷却，强化对流散热。风冷方式的金属型，虽然结构简单，容易制造，成本低，但冷却效果不十分理想。 （2）间接水冷：在金属型背面或某一局部，镶铸水套，其冷却效果比风冷好，适于浇注铜件或可锻铸铁件。但对浇注薄壁灰铁铸件或球铁铸件，激烈冷却，会增加铸件的缺陷。 （3）直接水冷：在金属型的背面或局部直接制出水套，在水套内通水进行冷却，这主要用于浇注钢件或其它合金铸件，铸型要求强烈冷却的部位。因其成本较高，只适用于大批量生产。 如果铸件壁厚薄悬殊，在采用金属型生产时，也常在金属型的一部分采用加温，另一部分采用冷却的方法来调节型壁的温度分布。 金属型的涂料 在金属型铸造过程中，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。涂料的作用是：调节铸件的冷却速度；保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；利用涂料层蓄气排气。 根据不同合金，涂料可能有多种配方，涂料基本由三类物质组成：1．粉状耐火材料（如氧化锌，滑石粉，锆砂粉、硅藻土粉等）；2．粘结剂（常用水玻璃，糖浆或纸浆废液等）；3．溶剂（水）。具体配方可参考有关手册。 涂料应符合下列技术要求：要有一定粘度，便于喷涂，在金属型表面上能形成均匀的薄层；涂料干后不发生龟裂或脱落，且易于清除；具有高的耐火度；高温时不会产生大量气体；不与合金发生化学反应（特殊要求者除外）等。 复砂金属型 涂料虽然可以降低铸件在金属型中的冷却速度，但采用刷涂料的金属型生产球墨铸铁件（例如曲轴），仍有一定困难，因为铸件的冷速仍然过大，铸件易出现白口。若采用砂型，铸件冷速虽低，但在热节处又易产生缩松或缩孔，在金属型表面复以4－8mm的砂层，就能铸出满意的球墨铸铁件。 复砂层有效地调节了铸件的冷却速度，一方面使铸铁体不出白口，另一方面又使冷速大于砂型铸造。金属型无溃散性，但很薄的复砂却能适当减少铸件的收缩阻力。此外金属型具有良好的刚性，有效地限制球铁石墨化膨胀，实现了无冒口铸造，消除疏松，提高了铸件的致密度。如金属型的复砂层为树脂砂，一般可用射砂工艺复砂，金属型的温度要求在180～200℃之间。复砂金属型可用于生产球铁，灰铁或铸钢件，其技术效果显著。 金属型的寿命 提高金属型寿命的途径为： 1．选用导热系数大，热膨胀系数小，而且强度较高的材料制造金属型； 2．合理的涂料工艺，严格遵守工艺规范； 3．金属型结构合理，制造毛坯过程中应注意消除残余应力； 4．金属型材料的晶粒要细小。 工艺设计 根据金属型铸造工艺的一些特点，为了保证铸件质量，简化金属型结构，充分发挥它的技术经济效益，首先必须对铸件的结构进行分析，并制订合理的铸件工艺。 工艺性分析 金属型铸造结构工艺性的好坏，是保证铸件质量，发挥金属型铸造优点的先决条件。合理的铸造构应遵循下列原则： 1）铸造结构不应阻碍出型，妨碍收缩；2）厚差不能太大，以免造成各部分温差悬殊，从而引起铸件缩裂和缩松；3）限制金属型铸件的最小壁厚。 另外，对铸件非加工面的精度和光洁度应要求适当。 浇注位置 铸件的浇注位置直接关系到型芯和分型面的数量、液体金属的导入位置，冒口的补缩效果，排气的通畅程度以及金属型的复杂程度等。选择浇注位置的原则如下： 1．保证金属液在充型时流功平稳，排气方便，避免液流卷气和金属被氧化； 2. 有利于顺序凝固，补缩良好，以保证获得组织致密的铸件； 3．型芯数目应尽量减少，安放方便、稳定、而且易于出型； 4．有利于金属型结构简化，铸件出型方便等。 铸性分型面选择 分型面形式一般有垂直、水平和综合分类（垂直、水平混合分型或曲面分型）三种。选择分型面的原则如下： 1．为简化金属型结构，提高稿件精度，对形状教简单的铸件最好都布置在半型内，或大部分布置在半型内； 2．分型面数目应尽量少，保证铸件外形美观，铸件出型和下芯方便； 3．选择的分型面应保证设置浇冒口方便，金属充型时流动平稳，有利于型腔里的气体排出； 4．分型面不得选在加工基准面上； 5，尽量避免曲面分型，减少拆卸件及活决数量。 浇铸系统设计 根据金属型铸造的某些特点，在设计浇注系统时须注意以下几点：金属浇注速度大，超过砂型的约20%。其次，在液体金属充型时，型腔里的气体要能顺利排除，其流向应尽可能与液流方向一致，顺利的将气体挤向冒口或出气冒口；此外，应注意使液体金属在充型时流动平稳，不产生涡流，不冲击型壁或型芯，更不可产生飞溅。 金属型的浇注系统一般分为顶注式底注式和侧注式三类。 1）顶注式，其热分布较合理，有利于顺序凝固，可减少金属液的消耗，但金属液流动不平稳，易进法，铸件高时，易冲击型胶底部或型芯。若用于浇注铝合金件，一般只适用于铸件高度小于100毫米的简单件； 2）底注式，金属液流动较平稳，有利于排气，但温度分布不合理，不利于铸件顺利凝固； 3）侧注式，兼有上述两者的优点，金属液流动平稳，便于集渣，排气等，但金属液消耗大，浇口清理工作量大。 金属型浇注系统的结构与砂型铸造基本相似，但由于金属型壁不透气，导热能力强，因此要求浇注系统结构，能有利于降低金属液流速，流动平稳，减少其对型壁的冲刷。除应保证型腔内气体有充裕的时间排除外，还保证在充型过程中不得产生喷溅。 当用金属型浇注黑色金属时，由于铸件冷速大，液流的粘度急剧增加，因此多采用封闭式浇口，其各部分截面积比例为：F内：F横：F直=1：1.15：1.25 冒口设计 金属型铸造的冒口和砂型铸造时具有同等的作用：即为补缩、集渣和排气。它的设计原则也与砂型用冒口相同。由于金属型冷却速度大，而冒口又常采用保温涂料或砂层，因此金属型的冒口尺寸可比砂型的冒口小。 工艺参数 由于金属型工艺的特点，其铸件的工艺参数与砂型铸件略有区别。金属型铸件的线收缩率不仅与合金的线收缩有关，还与铸件结构、铸件在金属型中收缩受阻的情况、铸件出型温度，金属型受热后的膨胀及尺寸变化等因素有关，其取值还要考虑在试浇过程中留有修改尺寸的余地。 为取出金属型芯和铸件，在铸件的出芯和出型方向应取适当斜度，对各种不同合金铸件的铸造斜度参阅有关手册。 金属型铸件精度一般比砂型铸件高，所以加工余量可较小，一般在0.5～4mm之间。 在确定铸件工艺参数之后，就可绘制金属型铸件工艺图，该图与砂型铸件的工艺图基本相同。 设计 铸件工艺图绘制之后，就可进行金属型设计。设计内容主要包括确定金属型的结构、尺寸、型芯、排气系统和顶杆机构等。 对设计的金属型应力求结构简单，加工方便，选材合理，安全可靠。.金属型的结构形式 结构形式 金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小；分型面数量；合金种类和生产批量等条件。按分型面位置，金属型结构有以下几种形式： 1．整体金属型，铸型无分型面，结构简单，但它只适用于形状简单，无分型面的铸件； 2．水平分型金属型，它适用于薄壁轮状铸件。 3．垂直分型金属型，这类金属型便于开设浇冒口和排气系统，开合型方便，容易实现机械化生产；多用于生产简单的小铸件； 4．综合分型金属型：它由两个或两个以上的分型面组成，甚至由活块组成，一般用于复杂铸件的生产。操作方便，生产中广泛采用。 金属型主体 金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。 金属型芯 根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金（如锈钢、铸铁）时，多采用砂芯，而在浇注低熔点合金（如铝、镁合金）时，大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。 金属型的排气 在设计金属型时就必须有排气设施，其排气的方式有以下几种： 1．利用分型面或型腔零件的组合面的间隙进行排气。 2．开排气槽。即在分型面或型腔零件的组合面上，芯座或顶杆表面上做排气槽。 3．设排气孔。排气孔一般开设在金属型的最高处。 4.排气塞是金属型常用的排气设施 铸件机构 金属型腔的凹凸部分，对铸件的收缩会有阻碍，铸件出型时就会有阻力，必须采用顶出机构，方可将铸件项出。在设计顶出机构时，须注意下面几点：防止顶伤铸件，即防止铸件被顶变形或在铸件表面顶出凹坑；防止顶杆卡死，首先是顶杆与顶杆孔的配合间隙要适当。如果间隙过大易钻入金属，过小则可能造成卡死的现象。根据经验最好采用D4/dC4级配合。 定位机构 金属型合型时，要求两半型定位准确，、一般采用两种办法，即定位销定位和“止口”定位。对于上下分型，而分型面为圆形时，可采用“止口”定位，而对于矩形分型面大多采用定位销定位。定位销应设在分型面轮廓之内，当金属型本身尺寸较大，而自身的重量也较大时，要保证开合型定位方便，可采导向形式。 金属型材料选择 从金属型的破坏原因分析可以看到，制造金属型的材料，应满足下列要求：耐热性和导热性好，反复受热时不变形，不破坏；应具有一定的强度、韧性及耐磨性，机械加工性好。 铸铁是金属型最常用的材料。其加工性能好，价廉，一般工厂均能自制，并且它又耐热、耐磨，是一种较合适的金属型材料。只是在要求高时，才使用碳钢和低合金钢。 采用铝合金制造金属型，在国外已引起注意，铝型表面可进行阳极氧化处理，而获得一层由Al2O3及Al2O3·H2O组成的氧化膜，其熔点和硬度都较高，而且耐热、耐磨。据报导这种铝金属型，如采用水冷措施，它不仅可铸造铝件和铜件，同样也可用来浇注黑色金属铸件。

  2025-07-01

• 消失模铸造（Lost foam casting ）

  消失模铸造（Lost foam casting ） 消失模铸造（又称实型铸造）：是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 工艺流程：预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理 技术特点： 1、铸件精度高，无砂芯，减少了加工时间； 2、无分型面，设计灵活，自由度高； 3、清洁生产，无污染； 4、降低投资和生产成本。 应用：适合成产结构复杂的各种大小较精密铸件，合金种类不限，生产批量不限。如灰铸铁发动机箱体、高锰钢弯管等。

  2025-07-01

• 消失模铸造：定义、重要性、工作原理、应用和优势

  消失模铸造是一种多功能创新铸造工艺，彻底改变了制造业。这种方法可以生产复杂而精密的金属零件，精度高，浪费少。对于需要高质量、高性价比金属部件的行业来说，了解消失模铸造至关重要。 消失模铸造是一种蒸发模铸造工艺，利用泡沫模型来制造金属零件。 泡沫模型通常由聚苯乙烯制成，表面涂有耐火材料，然后埋入沙子中。当熔融金属倒入模具中时，泡沫蒸发，留下一个由金属填充的空腔，从而形成最终的铸件。 消失模铸造 (LFC) 是一种蒸发式铸造工艺，与熔模铸造类似，但模型采用泡沫而非蜡。该工艺利用聚合物泡沫的低沸点，无需将蜡从模具中熔化出来，从而简化了熔模铸造工艺。 消失模铸造的起源是什么？ 消失模铸造的起源可以追溯到 HF Shroyer 于 1956 年 XNUMX 月提交的一项专利。Shroyer 提出了一种新颖的想法，即将泡沫模型嵌入绿砂中以便于金属铸造。 这种创造性的方法涉及从发泡聚苯乙烯（EPS) 并在整个铸造过程中用粘结砂支撑它。 Shroyer 的创新技术于 1958 年正式获得专利，为现在的消失模铸造（也称为全模技术）奠定了基础。这种方法通过高效生产复杂而精密的金属零件并减少浪费，彻底改变了铸造行业。 消失模铸造的重要性 消失模铸造在制造业中具有重要意义，因为它能够以高精度和最小的材料浪费生产复杂而精致的金属零件。与传统铸造技术相比，这种方法具有多种优势，对于需要精细和高质量组件的行业来说，它具有无价的价值。 消失模铸造的主要优势之一是成本效益。通过减少对机械加工和精加工操作的需求，它降低了生产成本并提高了整体效率。此外，该工艺可最大限度地减少缺陷并确保严格的公差，这对于汽车、航空航天和重型机械行业的应用至关重要。消失模铸造的多功能性和准确性使制造商能够制造具有复杂几何形状的零件，而这些零件很难或不可能通过其他铸造方法实现，从而提高了产品开发的设计灵活性和创新性。 消失模铸造的关键原理 泡沫模型的作用 泡沫模型是消失模铸造工艺的核心。这些模型经过精心设计和制作，以符合所需金属部件的精确规格。泡沫模型的准确性直接影响最终铸件的质量。 耐火涂料 泡沫模型上涂的耐火涂层有多种用途。它可以保护泡沫免受熔融金属热量的影响，确保铸件表面光滑，并促进铸造过程中气体的逸出。 砂型造型 消失模铸造所用的砂子必须细小均匀，以确保其能够紧密地压实在泡沫模型周围。适当的砂型对于支撑泡沫模型并在金属浇注过程中保持其形状至关重要。 消失模铸造的工作原理 图案创建 该过程从创建泡沫模型开始，通常使用发泡聚苯乙烯（EPS）。该模型是铸造部件的精确复制品，包括所有必要的设计特征和细节。 涂料应用 泡沫模型准备好后，需要在其表面涂上一层耐火材料。涂层必须涂得均匀，以确保适当的保护和透气性。这一步对于最终铸件实现高质量的表面光洁度至关重要。 模具组装 涂层干燥后，将泡沫模型放入烧瓶中，并在其周围压实细砂。在金属浇注过程中，沙子必须紧密堆积以支撑泡沫模型。此步骤可确保模型保持稳定并保持其形状。 金属浇注 然后将熔融金属倒入模具中。当金属流入模具时，它会蒸发泡沫模型，填充留下的空腔。必须以正确的温度和速率浇注金属，以确保模型完全蒸发并正确填充模具空腔。 冷却凝固 模具填满后，金属就会冷却并凝固。适当的冷却对于防止缺陷和确保铸件的完整性至关重要。可以控制冷却速度以实现最终产品所需的机械性能。 模具破裂 金属凝固后，砂模被拆开，露出铸件。通过各种清洁工艺去除任何残留的沙子和耐火涂层。然后检查铸件的质量并进行必要的收尾工作。 什么是消失模铸造工艺 消失模铸造工艺 消失模铸造工艺 消失模铸造是一种复杂的制造工艺，可以通过一系列精心执行的步骤来制造复杂的金属零件eps。下面是该过程的详细说明： 泡沫模型和浇注系统生产: 该工艺从制作泡沫模型开始，这些模型可以精确复制最终金属物体的几何形状。这些泡沫模型还包括浇注系统，浇注系统是设计用于引导熔融金属流入模具的通道。这些浇注系统可以集成到泡沫模型本身中，也可以单独安装（粘贴）。这种设置可确保铸造过程中的精确设计和高效的金属流动。 模束模块组装: 泡沫模型和浇注系统准备好后，它们会紧密结合在一起，形成模具束模块。这种组装至关重要，因为它可以确保所有组件正确对齐，从而减少错误并促进复杂金属部件的一致制造。 耐火浸漆的应用: 模具束模块组装后，涂上耐火浸漆。该涂料干燥后形成保护性陶瓷涂层，增强模具表面的耐用性、耐热性以及承受铸造过程中熔融金属的温度和压力的能力。 放入砂箱并填砂: 将涂层模具束模块放入砂箱内，并在其周围填充干砂。此步骤对于支撑模块的形状、在铸造过程中将其牢固地固定到位以及确保砂子均匀压实至关重要。 振动和砂土压实: 对造型砂箱施加振动，以促进砂流入模具束模块的每个复杂细节。此过程将砂紧紧压实在模块周围，消除气穴，确保打造尺寸精确、细节精致的优质模具。 浇注熔融金属: 模具准备好后，将熔融金属小心地倒入模腔中。金属的高温使模束模块内的泡沫模型蒸发，留下与原始泡沫模型形状完全匹配的腔体。随着金属凝固，它形成所需的铸件，复制泡沫模型的复杂细节和复杂形状。 清洁和整理: 金属冷却凝固后，拆下模具，露出铸造的金属部件。然后清洗铸件，去除任何残留的沙子、陶瓷壳或其他杂质。此清洗过程可确保最终铸件符合质量标准、表面光滑，并准备好进行后续精加工操作或组装。 消失模铸造工艺效率高，减少了劳动力需求和废物产生。它还可以回收使用过的干砂，通过最大限度地减少制造过程中的排放和能源消耗，符合可持续发展目标。这种方法尤其受到重视，因为它能够以高精度生产复杂形状和复杂细节，使其成为需要先进金属部件的行业不可或缺的工艺。 消失模铸造应用 汽车行业 在汽车行业，消失模铸造用于生产发动机缸体、气缸盖和其他关键部件。该工艺的精度和生产复杂几何形状的能力使其成为汽车应用的理想选择。 航空航天工业 消失模铸造在航空航天领域也占有重要地位，用于制造轻质高强度的飞机发动机部件和结构件。该方法的准确性和生产精细部件的能力受到高度重视。 重型机械 重型机械 制造商 使用消失模铸造生产大型复杂零件，例如泵壳、阀体和变速箱。该工艺的效率和成本效益是该行业的显著优势。 艺术与雕塑 艺术家和雕塑家利用消失模铸造技术来制作精细复杂的金属艺术品。由于能够复制精细细节，且设计灵活，消失模铸造技术成为金属雕塑的首选方法。 消失模铸造的优点 高精度和准确度 消失模铸造的主要优势之一是它能够生产出高精度和精确的金属部件。泡沫模型可以实现复杂的细节和严格的公差，从而生产出符合精确规格的部件。 成本效益 消失模铸造由于减少了对机械加工和精加工工序的需求而具有成本效益。该工艺最大限度地减少了材料浪费，并能生产出缺陷最少的零件，从而降低了总体生产成本。 设计灵活性 消失模铸造工艺提供了极大的设计灵活性。使用传统铸造方法难以或不可能实现的复杂几何形状和精细细节，却可以通过消失模铸造轻松实现。 减少浪费 泡沫模型和精确成型技术的使用减少了消失模铸造中的材料浪费。这种效率不仅降低了成本，而且与其他铸造方法相比，也使该工艺更加环保。 泡沫消失模铸造用途 消失模铸造采用多种金属，每种金属都有其特定的性质和适用于不同的应用： 不锈钢: 不锈钢主要由铁和铬组成，以其出色的耐腐蚀性和强度而闻名。它是既需要耐用性又需要美观的首选材料。在消失模铸造过程中，将熔融的不锈钢倒入泡沫模具中，取代蒸发的泡沫以形成复杂的形状。虽然不锈钢可能成本更高且加工难度更大，但其高强度和耐腐蚀性使其成为各行各业不可或缺的材料。 铝合金: 铝合金将铝与其他元素结合在一起，以实现轻质特性和有效导热性的平衡。在消失模铸造中，这些合金用于需要特定强度重量比的部件。它们的轻质特性和良好的热性能是有利的，但它们在需要极高强度的应用中可能会受到限制。铝合金因其多功能性和性能特征而被广泛应用于各个行业。 镍合金: 镍合金因其出色的耐高温和耐腐蚀性能而在消失模铸造中占有重要地位。这些合金在极端环境和特殊应用中很受欢迎，在这些应用中，坚固的性能至关重要。镍合金具有独特的性能，但需要仔细考虑成本和合金选择，才能有效满足特定的应用需求。 钢材: 钢材包括多种合金，专门针对消失模铸造中的特定应用而定制。这些合金的强度、硬度和耐磨性各不相同，可满足不同的工业需求。虽然合金具有一系列有利的性能，但精确的合金选择对于有效满足特定应用要求至关重要。钢材因其可靠性和机械性能而广泛应用于汽车、航空航天和机械领域。 铸铁: 铸铁（包括灰铁和球墨铸铁等）因其高抗压强度和耐磨性而成为消失模铸造的关键。它们在耐用性和韧性至关重要的重型应用中表现出色。然而，要使铸铁达到最佳效果，需要在铸造过程中进行细致的控制和考虑，以有效管理其独特性能。 消失模铸造中使用的每种金属都发挥着独特的作用，提供适合不同工业要求的机械性能、耐久性和性能特征的组合。 结语 消失模铸造是制造业的一个变革性工艺，在精度、成本效益和设计灵活性方面具有众多优势。 随着技术进步和新创新的出现，消失模铸造的前景一片光明，在各个领域的应用也日益广泛。对于需要高质量、高效生产金属部件的行业来说，了解这一工艺至关重要。

  2025-07-01

• 漯河：重点项目建设提速 激活发展新动能

  河南漯河持续深化重点项目建设，以招商引资为重要抓手，不断激发区域发展活力。2021年，漯河泰格生物医药产业园揭牌暨项目合作签约仪式的举行，标志着当地在“产学研创用”融合发展上迈出关键步伐，这既是漯河深度谋划项目、掀起招商引资热潮的重大成果，也是推动经济稳中有进、持续向好的生动实践。 （一）重点项目引领产业升级，构建“产学研创用”融合新生态。2021年，漯河泰格生物医药产业园的揭牌与签约，是漯河市整合政府、高校、医药科技公司和医院多方资源，打造创新药、仿制药生产基地的重要举措。该产业园集“产学研创用”于一体，通过政府引导政策支持、高校提供技术研发支撑、企业负责成果转化落地、医院参与临床应用反馈的协同模式，推动生物医药产业从实验室到生产线的全链条发展。产业园规划建设了现代化研发中心、中试转化基地、规模化生产车间及配套物流设施，重点聚焦抗肿瘤、心脑血管等领域创新药研发和高端仿制药生产，预计全部投产后将年新增产值数十亿元，带动就业数千人。作为漯河市重点培育的战略性新兴产业项目，该产业园不仅填补了当地在高端生物医药领域的产业链空白，还将吸引药物研发、医疗器械、包装材料等上下游企业集聚，促进产业集群化发展，为漯河产业结构优化升级注入新动力。漯河市围绕生物医药、高端装备制造等新兴产业，持续加大项目谋划力度，通过设立产业发展专项资金、搭建校企合作平台等方式，促进创新资源与产业需求精准对接，推动产业向高端化、智能化方向转型。 （二）经济运行稳中有进，发展质效持续提升。2021年前三季度，漯河市经济呈现稳中有进、持续向好的态势，主要经济指标保持河南省前列。生产总值保持较快增长，增速高于河南省平均水平，位居河南省前列；财政一般公共预算收入实现两位数增长，增速位居河南省首位，反映出经济发展的韧性和活力不断增强。从产业结构看，第二产业增加值稳步增长，制造业特别是高技术制造业投资持续加大，为经济增长提供了坚实支撑。作为食品工业名城，漯河市推动食品产业向绿色、健康、高端方向升级，一批食品深加工重点项目通过技术改造实现能耗降低、效率提升，产品附加值显著提高。同时，第三产业发展势头良好，电子商务、现代物流等生产性服务业项目加快建设，与制造业融合趋势明显，有效促进了产业链供应链优化。漯河市在推进重点项目建设过程中，注重发挥项目对投资的拉动作用，固定资产投资保持稳定增长，其中产业项目投资占比提升，有效促进了经济发展方式转变和发展质量提高，形成了传统产业与新兴产业协同发展的良好格局。 （三）强化保障机制，为项目建设“保驾护航”。漯河市将重点项目建设作为推动高质量发展的“牛鼻子”工程，不断创新工作机制，优化服务保障，确保项目引得进、留得住、发展好。在招商引资方面，漯河市聚焦主导产业和新兴产业，开展产业链招商、精准招商，建立健全项目库动态管理机制，对重点项目实行“一事一议”“一企一策”，提升招商实效。积极响应河南省“三个一批”项目建设行动，将重点项目纳入全省项目管理体系，争取政策和资金支持。在项目推进上，实行领导分包责任制和台账管理，明确时间节点和责任分工，建立项目问题清单、责任清单、任务清单，定期召开项目推进会，实行“周调度、月通报、季观摩”机制，及时解决项目建设中存在的土地、资金、用工等问题。在营商环境优化方面，深化“放管服”改革，简化审批流程，压缩办理时限，推行“一网通办”“容缺受理”等服务模式，为企业提供全周期、全方位服务。同时，漯河市加强要素保障，统筹土地资源供应，优先保障重点项目用地需求；设立产业发展基金，加大对重点项目的金融支持力度；完善人才引进和培育政策，吸引高端技术人才和管理人才落户。通过开展“万人助万企”活动，组织干部深入企业和项目一线，帮助解决实际困难，营造了“亲商、安商、富商”的良好环境，推动重点项目建设不断“加速度”，形成了“谋划一批、签约一批、开工一批、投产一批”的项目建设良性循环。

  2025-07-01

• 天津服务重点区金融招商座谈会聚焦协同发展

  2024年，天津市金融局组织召开服务重点区金融招商座谈会。会议深入落实天津关于推进招商引资和承接北京非首都功能疏解的有关部署要求，旨在支持各区引进承接更多优质金融机构和金融资源，提升金融招商工作的系统性、精准性、实效性，为天津经济社会高质量发展提供金融支撑。 （一）立足战略定位，锚定招商方向。作为京津冀协同发展战略的重要节点城市，天津始终将承接北京非首都功能疏解作为推动高质量发展的重要抓手。此次座谈会立足天津区位优势、产业基础和金融生态特点，明确提出要紧扣国家战略导向，加强对金融领域前沿政策、发展趋势的研究研判，将金融招商与区域发展布局深度融合。会议强调，要充分发挥天津作为北方经济中心、金融创新运营示范区的定位优势，以招商引资为重要引擎，主动对接北京金融资源，吸引各类功能性金融机构、专业服务机构及配套企业落户，构建与首都金融功能互补、错位发展的现代金融服务体系，助力京津冀金融协同发展迈向更高水平。 （二）聚焦重点领域，提升招商精准度。会议围绕京津冀协同发展、产业链、科技创新、供应链、产城融合、金贸融合、绿色发展、乡村振兴、支持中小微企业等重点方向，明确了金融招商的具体发力点。在京津冀协同发展方面，提出深化与北京金融监管部门、金融机构的常态化沟通协作，建立疏解项目对接清单，重点承接银行、证券、保险等持牌金融机构区域总部及资产管理、基金管理等功能性总部，打造京津冀金融协同发展的重要承载地。在产业链和科技创新领域，强调引导金融资源向先进制造业、战略性新兴产业倾斜，支持设立产业投资基金、科创金融专营机构，完善“科技-产业-金融”良性循环机制，鼓励发展知识产权质押融资、股权融资、科技保险等产品，为科技型企业全生命周期发展提供金融服务。针对供应链金融，提出支持金融机构与核心企业合作，开发基于真实交易数据的供应链融资产品，提升产业链上下游企业融资可得性。在产城融合与金贸融合领域，结合天津城市更新和商贸业发展规划，吸引商业保理、融资租赁、消费金融等机构，支持城市基础设施建设和商贸流通体系升级，推动金融与城市功能、商贸业态深度融合。在绿色发展方面，依托天津绿色金融改革创新试验区建设，吸引绿色信贷、绿色债券、绿色保险、碳金融等领域专业机构，开发碳配额质押、绿色项目REITs等创新产品，支持新能源、节能环保等绿色产业发展。在乡村振兴领域，引导金融机构下沉服务重心，设立乡村振兴金融事业部或专营网点，发展农户小额信贷、农业产业链金融、农村产权抵押融资等业务，助力农业农村现代化。在支持中小微企业方面，完善普惠金融服务体系，吸引小额贷款公司、融资担保公司、区域性股权市场等地方金融组织优化布局，推广“信易贷”“银税互动”等模式，缓解中小微企业融资难题。 （三）强化系统推进，确保招商实效。为切实提升金融招商工作质效，会议从政策研究、服务优化、机制保障等方面作出系统部署。在政策研究上，要求加强对国家金融开放政策、行业发展趋势的跟踪分析，结合天津产业特点和发展需求，制定更具针对性的金融招商政策，增强政策吸引力和可操作性。在服务优化方面，构建“市区联动、部门协同”的服务体系，为引进机构提供“一站式”注册登记、政策咨询、要素保障等服务，简化审批流程，推行“一企一策”定制化服务方案，提升服务效率和企业满意度。在机制保障上，建立金融招商项目跟踪服务机制，定期梳理项目进展，协调解决落地过程中的难点问题；加强与商务、发改、税务、市场监管等部门的协作，形成信息共享、政策协同、工作联动的招商合力，确保招商项目引得来、留得住、发展好。 （四）优化金融生态，夯实发展基础。会议指出，良好的金融生态是吸引金融资源集聚的重要基础。天津将持续优化金融营商环境，完善金融监管协调机制，加强诚信体系建设，严厉打击非法金融活动，防范化解金融风险，为金融机构发展提供稳定、透明、可预期的环境。同时，鼓励各区结合自身产业特色和资源禀赋，打造差异化金融招商品牌：中心城区聚焦金融总部和专业服务机构，打造高端金融集聚高地；滨海新区突出自贸金融、产业金融创新，建设金融开放创新先行区；其他区域侧重普惠金融、乡村振兴金融等，形成“一区一特色、错位发展”的金融招商格局，推动全市金融资源优化配置和协同发展。 通过此次座谈会，天津进一步明确了金融招商的方向路径和工作举措，将以更大力度、更实作风推进招商引资和承接北京非首都功能疏解工作，推动更多优质金融资源在天津集聚，为京津冀协同发展和经济社会高质量发展注入强劲金融动力。

  2025-07-01

• 天津商务局提速京津物流园监管场地建设

  2023年，天津商务局赴京津物流园开展现场服务，聚焦查验平台、冷库、实验室、消毒室等监管场地建设，推动项目按指定监管场地标准加快进展。该项目位于东疆保税港区，总投资数亿元，建成后将满足进口肉类冷链查验及存储一体化需求，为天津招商引资和冷链物流产业发展注入新动能。 （一）立足战略定位，完善冷链物流枢纽布局 作为京津冀协同发展战略下的重要物流节点，京津物流园监管场地建设是天津强化北方国际航运枢纽功能的关键举措。东疆保税港区依托港口优势，已形成以国际航运、物流仓储为核心的产业集群，此次建设的自动化冷库、高位货架冷库及配套堆场，将进一步完善区域冷链基础设施网络。项目聚焦进口肉类等冷链产品查验、存储一体化需求，通过专业化场地布局和智能化设施配置，可有效提升冷链物流效率，为天津吸引更多冷链贸易企业落户创造条件，助力招商引资工作向高端化、专业化方向迈进。 （二）强化现场服务，推动建设标准落地 为确保项目符合指定监管场地管理规范，天津商务局现场服务团队对照海关总署相关验收要求，重点围绕查验平台功能设置、冷库温控系统精度、实验室检测能力配置、消毒室防疫流程等关键环节提出指导意见。针对冷链监管特殊性，团队建议企业优化冷库分区设计，确保存储区与查验区物理隔离，同时配备符合国家标准的温湿度监控系统，实现全流程数据可追溯。在实验室建设方面，强调需满足进口肉类微生物检测、重金属残留等项目的快速检测需求，为通关效率提升提供技术支撑。此外，天津商务局积极协调东疆保税港区政府部门，就项目建设涉及的土地规划、消防审批等事项建立绿色通道，推动问题及时解决。 （三）深化协同联动，加快验收投运进程 下一步，天津商务局将持续发挥统筹协调作用，联合海关部门建立“一对一”指导机制，协助企业按照验收标准完善申报材料，明确项目建设时间表和任务清单。海关部门将提前介入项目建设后期阶段，对场地布局、设施配置等开展预验收指导，确保符合《进口肉类指定监管场地检验检疫要求》等规定。东疆保税港区政府将做好水、电、通讯等配套设施保障，为项目竣工验收创造良好条件。项目投运后，预计可显著提升天津进口肉类存储能力和通关效率，降低企业物流成本，进一步增强区域冷链产业竞争力，为天津打造北方冷链物流核心枢纽、服务全国招商引资大局提供有力支撑。

  2025-07-01

• 北辰区健全文化产业体系 提升区域发展软实力

  天津市北辰区以健全文化产业体系为核心抓手，通过强化政策引导、优化公共服务供给、深化文旅融合发展，系统提升区域文化软实力。这一过程中，不仅完善了文化基础设施网络，丰富了群众精神文化生活，更通过优化文化产业生态吸引优质资源集聚，为招商引资和区域高质量发展注入持久动力。 （一）科学谋划顶层设计，筑牢政策支撑体系。北辰区始终将文化产业发展纳入区域发展总体规划，2022年出台《北辰区文化产业高质量发展行动计划》，从设施建设、资金扶持、人才培育等方面构建政策保障体系。在硬件设施建设上，2023年重点推进区级文化场馆升级，新建的综合性文化场馆整合文化馆、图书馆、美术馆功能，成为集文化展示、艺术交流、全民阅读于一体的公共文化服务中心。同时，聚焦基层文化阵地建设，通过标准化改造和功能提升，全区138个村（社区）基层公共文化设施全部通过市级验收，实现服务网络全覆盖，国家公共文化服务体系示范区创建成果得到持续巩固。 （二）聚焦群众需求导向，优化公共服务供给。为满足群众多样化文化体育需求，北辰区持续加大公共服务投入，推动服务供给从“有没有”向“好不好”转变。2023年，围绕“15分钟健身圈”建设，新增一批便民体育设施，包括健身园、体育园、多功能运动馆及健身步道，为居民提供就近就便的健身场所。在文化服务方面，深化“菜单式”服务模式，通过群众点单、政府买单的方式，年均开展文艺演出、书画展览、非遗传承培训等文化惠民活动数百场，覆盖群众数十万人次。同时，推动公共文化服务数字化转型，建设线上文化服务平台，实现图书借阅、展览预约、活动报名等服务“掌上办”，让群众享受更便捷的文化服务。 （三）深化文旅融合发展，激活产业发展动能。依托丰富的历史文化和生态资源，北辰区着力构建“红色+生态+乡村”文旅融合发展格局。2022年，深度挖掘区域红色文化资源，串联红色教育基地，打造“红色研学”旅游路线，全年接待研学团队和游客超万人次，成为天津市爱国主义教育的重要阵地。在乡村文旅方面，大力培育休闲农庄、特色民宿、农事体验等业态，推动形成“一村一品”的乡村旅游发展模式，促进农文旅融合。2023年，曙光水镇凭借湿地生态景观、民俗文化体验等特色项目，成功入选天津市“津门网红打卡地”，带动周边餐饮、住宿等消费增长。此外，北辰区通过举办文旅招商推介会，吸引文化旅游企业参与项目开发，推动文化产业与旅游、体育、科技等产业深度融合，助力区域文化软实力和经济竞争力双提升。

  2025-07-01

• 广州海关推行企业自查新模式 助力外贸减负提效

  2023年，广州海关推出“企业自查结果认可模式”等系列便利措施，通过创新监管方式为外贸企业生产经营“减负提效”，进一步优化广州外贸营商环境，为招商引资和外贸高质量发展注入新动能。该改革在企业守信合规前提下，最大限度减少对企业正常经营的干扰，惠及关区内食品出口、加工贸易联网监管类高级认证企业等众多市场主体。 （一）创新监管模式，减少企业经营干扰。2023年推出的“企业自查结果认可模式”，是广州海关深化“放管服”改革的重要举措。根据改革内容，被核查企业可对特定核查事项自主开展验核查证，自行确认相关经营行为的真实合法性并形成自查结果反馈海关；海关则通过对企业自查资料的核实确认替代实地检查，切实降低对高资信企业生产经营的影响。作为海关信用管理体系中的优质主体，高级认证企业在合规经营、风险管理等方面表现突出，该模式正是基于企业信用等级实施的差异化监管措施，既保障了监管效能，又给予企业充分信任，让企业能够更专注于生产经营核心环节。 （二）优化通关全流程，提升贸易便利化水平。除“企业自查结果认可模式”外，广州海关2023年还同步推进多项通关便利措施，从申报、查验、放行等各环节为企业减负。在申报环节，推广“提前申报”“两步申报”等模式，允许企业凭提单概要信息提前办理通关手续，减少货物到港后的滞港时间；在查验环节，对低风险货物优先采用“机检+智能审图”等非侵入式查验方式，降低货物开箱率；在税收征管方面，实施“汇总征税”“自报自缴”等政策，企业可按月汇总缴纳税款，缓解资金周转压力。这些措施协同发力，有效压缩了整体通关时间，据海关统计数据显示，2023年广州关区进出口整体通关时间较上年持续缩短，企业通关成本进一步降低。 （三）精准对接企业需求，强化政策服务保障。为确保便利措施落地见效，广州海关2023年聚焦外贸企业实际需求，建立“靶向服务”机制。针对食品出口企业，联合市场监管部门开展“一站式”合规辅导，帮助企业对接国际标准，提升出口产品质量；针对加工贸易企业，优化联网监管系统，实现料件进口、生产加工、成品出口等全流程数据实时监控，简化核销手续，缩短核销周期。同时，通过“互联网+海关”平台、线上政策宣讲会等渠道，及时向企业推送政策解读、业务指引，设立“关企联络员”制度，为重点企业提供“一对一”咨询服务，确保企业懂政策、用政策，切实享受改革红利。这些举措不仅增强了企业的获得感，也为广州吸引更多外贸企业落户、扩大招商引资规模奠定了坚实基础。

  2025-07-01

• 廊坊文安智能装备产业园：招商引领筑巢引凤促产业集聚

  廊坊文安智能装备产业园近年来始终将招商引资作为发展核心，立足产城融合方向，聚焦北京非首都功能疏解，重点培育康养医疗、电子信息、高端装备、新能源汽车等产业，通过精准施策、平台搭建和服务优化，加速产业集聚效应显现，为区域经济高质量发展注入强劲动能。 （一）锚定疏解机遇，精准定位招商方向。文安智能装备产业园充分把握京津冀协同发展战略机遇，2020年起将承接北京非首都功能疏解作为招商工作的首要任务。围绕北京电子信息、高端装备制造等优势产业外迁需求，产业园深入分析产业链条，制定“靶向招商”清单，重点对接符合园区产业定位的企业和项目。针对北京企业在生产空间、成本控制等方面的需求，产业园推出定制化招商方案，通过提供标准化厂房、共享研发平台等配套，吸引相关企业从北京疏解至园区，形成与北京产业链互补的产业集群。 （二）搭建多元平台，拓宽项目引进渠道。为提升招商实效，产业园积极拓展多元化招商路径。2021年起，连续多年借助“5·18”中国·廊坊国际经济贸易洽谈会、文安县“5·19”投资环境推介会等重要平台，集中展示园区产业基础、配套设施和政策优势，吸引国内外企业关注。同时，产业园主动“走出去”，2022年组建专业招商专班，先后赴北京、上海、江苏、广东等20余个产业重点城市开展上门招商，与企业进行面对面交流，精准对接项目需求。此外，产业园还利用深圳高交会、上海进博会等展会契机，宣传园区投资环境，扩大产业影响力，为项目引进搭建起多层次对接桥梁。 （三）优化产业生态，推动产城融合发展。产业园坚持以产兴城、以城促产，2023年加快完善基础设施和公共服务配套，推动产业发展与城市功能深度融合。在硬件建设方面，园区持续推进路网、水电、通讯等基础设施升级，建成标准化厂房、仓储物流中心等产业配套设施，满足企业生产运营需求。在城市功能配套上，规划建设人才公寓、商业综合体、学校、医院等生活服务设施，解决企业员工居住、子女教育、医疗等后顾之忧，提升园区吸引力。同时，产业园聚焦主导产业，积极引进研发机构、检测中心等创新平台，构建“研发-生产-服务”一体化产业链条，促进产业间协同合作，提升整体产业竞争力。 （四）强化服务保障，提升项目落地效能。为确保招商项目顺利落地，产业园着力构建全流程服务体系。2022年推行“一站式”审批服务，设立项目服务专班，为企业提供从项目签约、注册登记到开工建设的全程帮办代办服务，大幅压缩审批时间。针对项目落地过程中的土地、资金、人才等要素需求，2023年出台专项扶持政策，在土地出让、税收减免、人才引进等方面给予支持，帮助企业降低运营成本。此外，产业园建立项目跟踪服务机制，定期走访企业，及时解决项目建设和生产经营中的困难问题，推动签约项目快速转化为实际生产力，为产业集聚提供坚实保障。 经过持续努力，文安智能装备产业园产业集聚效应逐步显现，一批投资规模大、产业带动强的项目成功落地，康养医疗、电子信息、高端装备、新能源汽车等产业集群初具规模。未来，产业园将继续深化招商引资工作，优化产业布局，完善城市功能，努力打造成为京津冀协同发展背景下的产业新城和区域经济增长极。

  2025-07-01

• 南京玄武进博会签约高品质项目 赋能开放发展

  2021年，第四届中国国际进口博览会玄武专场活动在上海国家会展中心举办。作为南京玄武区“走出去”的重要招商交流活动，此次专场为区域“链”来了更多开放发展机遇，一批高品质项目正式签约落地，招商引资成果显著，进一步擦亮了玄武国际化产业名片。 （一）搭建开放平台，深化招商交流。进博会作为全球开放合作的重要平台，为各地开展招商引资、促进国际合作提供了关键契机。南京玄武区主动把握这一机遇，通过举办专场活动，积极“走出去”对接全球优质资源，全面展示区域在产业基础、创新生态、营商环境等方面的优势与潜力，吸引了众多跨国企业、行业领军企业及机构代表参与。此次活动不仅是玄武区扩大对外开放的具体实践，更是其深化与国内外市场主体交流合作、推动产业高质量发展的重要举措，为区域招商引资工作注入了新的活力。 （二）收获丰硕成果，提升创新能级。依托此次专场活动平台，南京玄武区招商引资工作取得多维度突破。在拓展创新“广度”方面，活动现场授予4位代表“玄武国际招商大使”称号，通过建立这一创新合作机制，进一步拓宽了国际招商渠道，强化了与全球产业资源的紧密联系，为后续精准对接优质项目奠定了基础。在提升创新“浓度”方面，国际招商战略合作协议、大健康产业基金项目等一批高品质项目成功签约落地。这些项目聚焦玄武区重点发展的主导产业领域，涵盖了科技创新、现代服务、健康产业等多个方向，将有效推动区域产业链供应链的优化升级，提升产业创新能力和核心竞争力，为玄武区经济高质量发展增添新动能。 （三）立足产业基础，展望开放未来。南京玄武区作为南京主城核心区域，拥有坚实的产业基础、丰富的创新资源和优越的营商环境，在数字经济、科技创新、现代服务业等领域已形成较强的发展优势。此次签约的高品质项目，与玄武区产业发展战略高度契合，将进一步完善区域产业生态，促进产业集群化、高端化发展。未来，玄武区将持续以开放姿态拥抱全球合作，不断优化营商环境，为落地项目提供全周期、高质量的服务保障，推动项目早落地、早建设、早见效。同时，玄武区将继续积极借助进博会等重要开放平台，深化与国内外企业的交流合作，持续提升区域国际化发展水平和开放型经济发展质量，为区域经济社会发展注入持久动力。

  2025-07-01

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